Pourquoi choisir la FAO ESPRIT

Pourquoi faire le choix de la CFAO ESPRIT EDGE ?

ESPRIT EDGE est un logiciel de FAO développé par la société HEXAGON MI (Manufacturing Intelligence). Celui ci permet la création de parcours d'usinage sur les machines de fraisage, tournage, érosion mais également multi tâches ou décolletage. Il dispose également d'un module Additive (impression 3d). ESPRIT EDGE fait parti des plus grands logiciels de programmation, Hexagon Manufacturing Intelligence innovant en permanence elle intègre aujourd'hui dans ESPRIT l'intelligence artificielle (IA) permettant de rendre la programmation de machines très complexes, d'une simplicité déconcertante…

Avec un grand nombre d'utilisateurs à travers le monde, ESPRIT EDGE est sans aucun doute la solution technique de référence .

Rejoindre la communauté ESPRIT vous permettra de créer vos parcours d'usinage avec une facilité inégalée. La gestion de la machine, de ses courses, de ses attachements mais également de ses macros ou mouvement spécifique vous permettra d'avoir l'Esprit tranquille lors des validations en machine.

Essayer ESPRIT EDGE c'est l'adopté !!! Vos collaborateurs gagneront du temps et de la sérénité.

Avantage du décolletage dans ESPRIT et pourquoi faire le choix ESPRIT ?

Les machines de décolletage sont des machines complexes disposant de nombreux axes linéaires et rotatifs. Il n'est pas rare d'en compter plus de 10 sur une machine. De ce faite, la programmation de ces machines a toujours était très complexe. La synchronisation entre les canaux, broches, tourelles ou peignes sont indispensable pour une utilisation optimum de celles ci. Les domaines sont divers et variés comme : l'horlogerie, l'aéronautique, le médical, l'automobile etc... Le choix d'une machine de décolletage est souvent lié à la quantité à produire, aux nombreuses opérations sur la pièce nécessitant une étude pour optimiser les temps masquer ou bien encore comme pour le domaine médical, le fait de pouvoir usiner des pièces complexes en barre.

Faire le choix ESPRIT pour vos machines de décolletage c'est un peu comme avoir une télécommande pour sa télévision. Le jumeau numérique d'ESPRIT vous permettra de programmer avec grande précision des pièces ouvragées. ESPRIT dispose d'un algorithme d'optimisation du parcours en mode séquentiel ou production automatisant si besoin, les choix stratégiques et la synchronisation automatique qui en découle.

Pourquoi la simulation ESPRIT est-elle plus puissante ?

La simulation d'ESPRIT vous permet de générer les modèles virtuels de vos machines afin d'améliorer la programmation, l'optimisation des programmes et leur simulation. Vos pièces et outils sont crées virtuellement, fournissant une simulation plus réaliste, de meilleurs parcours d'outil pour une qualité de pièce irréprochable et une meilleure productivité. Tout ce qui se voit à l'écran se produira sur vos machines.

La complexité des cinématiques machines actuelles, leurs variétés, la diversité des axes quelles possèdent demande un outil de simulation extrêmement puissant. La simulation ESPRIT vous apportera cette sécurité ainsi que des possibilités inédites de pouvoir switcher d'une machine à une autre sans être dépendant du métier n'y de la cinématique de la machine future. Dans ESPRIT les parcours, les liaisons d'approches, de retour et de rotation dans l'espace de travail sont recalculés et optimiser automatiquement.

Choisir ESPRIT c'est faire le choix d'un puissant logiciel de programmation mais également d'un puissant système de simulation.

Changement de machine

Changement de machine: Changer de configuration, changer de machine et le système d'Intelligence Artificielle met à jour automatiquement le programme en prenant compte des nouvelles configurations et des capacités de la machine choisie.

Changements de paramétrage: Détection automatique des changements de configurations, des éjections et des transferts.

Programmes séquentiels et de production: Lorsque vous passez du mode Séquentiel pour les petits lots de production au mode Production pour les lots importants, le système d'IA réorganise le programme pour maximiser la gestion entre les pièces multiples et optimiser le temps d'usinage total.

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